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焦化废水的常用处理技术

焦化废水中含有大量的难以降解的-等有毒-，如不经处理排放将-地危害水体生物和人体-。废水的常用处理方法主要有物理化学法和生物化学法，焦化废水成分复杂难以用一种方法去除，通常采用物理化学法与生物化学法相结合的工艺。焦化废水若直接进入生化系统对-的冲击-，必须进行预处理。

焦化废水的常用处理技术按其步骤，可分为预处理、生化处理和-处理。预处理的主要目的是去除废水中的油，为生化反应创造合适的进水条件。预处理构筑物主要包括重力除油池、浮选除油池和调节池。生化处理法主要有：序批式活性污泥法、生物法脱氮a/o法、a2/o法和a2/o2法。其中a2/ o2法是在a2/o基础上发展来的，是在a2/o的基础上再加一级生化处理。a2/o2法先通过对焦化废水进行预处理，为后续反硝化作用提供了高碳源，为有机物的好氧处理创造了-条件，再通过进行一级完全碳化，二级完全硝化和回流反硝化，终达到使cod和nh3-n完全达标的目的。针对焦化废水的-处理技术主要有活性炭吸附技术、膜技术、混凝法和电渗析等等。

废水化学沉淀处理法介绍

废水化学沉淀处理法是通过向废水中投加可溶性化学药剂，使之与其中呈离子状态的无机污染物起化学反应，生成不溶于或难溶于水的化合物沉淀析出，从而使废水净化的方法。投入废水中的化学药剂称为沉淀剂，常用的有石灰、-物和钡盐等。

化学沉淀法的原理是通过化学反应使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物，通过过滤和分离使沉淀物从水溶液中去除，包括中和沉淀法、-物沉淀法、铁氧体共沉淀法。由于受沉淀剂和环境条件的影响，沉淀法往往出水浓度达不到要求，需作进一步处理，产生的沉淀物要-地处理与处置，否则会造成二次污染。

根据沉淀剂的不同，可分为：氢氧化物沉淀法，即中和沉淀法，是从废水中除去重金属有效而经济的方法；-物沉淀法，能更有效地处理含金属废水，-是经氢氧化物沉淀法处理仍不能达到排放标准的含、含镉废水；钡盐沉淀法，常用于电镀含铬废水的处理。化学沉淀法是一种传统的水处理方法，广泛用于水质处理中的软化过程，也常用于工业废水处理，以去除重金属和物。

近几年，随着研究者持续改进厌氧生物科技，对于工业废水治理中厌氧生物科技的使用也逐渐成熟。比较常见的研究成果包括：af、uasb和egsb等技术。这类技术尽管相较过去来说有了明显进步，但依旧存在诸多尚待改进的地方。基于微生物与化学方面，厌氧治理仅仅是个预处理环节，其需要在做好水处理的基础上，清理残存的有机物质。所以，在高含量有机废水治理环节常常选择厌氧生物科技为重要治理手段。今后的工业废水治理方法也要以厌氧生物科技作为支撑，以好氧生物治理科技为其辅助手段。由此，在今后的发展阶段，相关人员能够考虑对如下几点展开研究。

　　1、因为相较于好氧生物治理方法来说，厌氧生物科技的能耗量较低、成本少，加上污泥量少、方便处理等优点，将会变成提高工业废水治理效率的重要途径。但是，因为厌氧物质针对-的高敏感度，产菌生产阶段将极易受到-物以及重金属的影响。所以，今后的研究过程，为增加其效用，必须将工业方面的其他废水治理方法和现行的技术相融合，以建立一个整体治理循环结构，比如：好氧-厌氧-湿池等。

　　2、因为受到环境和其它约束因素的-，独立采用厌氧生物方法治理工业废水的手段还未得到广泛应用。对厌氧出水的之后治理过程进行完善，将是处理这个问题的有效办法。比如，厌氧科技+酸化+好氧科技的应用，其可以在前半段清理大部分cod，后半段出水能够采用不同要求下的排出标准。

化工制药废水的处理工艺

废水处理流程

首先，对化工制药废水进行一级处理，使用隔油池、沉淀池、沉砂池、筛网、格栅、调节池等构筑物，将废水中的浮油、固体悬浮物等去除，调整废水的ph值，降低化工制药废水的腐化程度。一般情况下，经过一级处理以后，bod去除率只有25%-30%;其次，二级处理，通过化学方法或者生物处理方法，去除化工制药废水中的胶体污染物和可降解有机物，二次处理以后，bod去除率可达到85%-90%。然后，三级处理，去除化工制药废水中氮、磷和生物难以降解的病原体、无机污染物、有机污染物等，经过上述处理后，才使用膜分离技术、离子交换、吸附等物理化学法以及化学沉淀、化学氧化等化学法，实现对化工制药废水的-处理。