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结合废水处理规模与水质特性

结合废水处理规模与水质特性，选择合理的废水处理工艺

在选择废水处理工艺的过程当中，相关人员要结合当地废水处理规模，包括水质特性，选择-的废水处理工艺，并遵守经济性原则，尽可能选择经济效益较好的废水处理工艺。通常来讲，废水处理工艺选择的经济指标主要包括处理单位水量电耗与成本、削减单位污染物投资与系统运行的-性等等。对于相关工作人员来讲，要结合当地的具体情况，明确废水的进水水质，并对既有的废水处理工艺进行优化，通过准确测量污染物构成，进行各方面分析与预测，对于水质构成比较复杂的区域，还要开展废水处理工艺动态试验，进而-的选择废水处理工艺。

废水处理分级按处理程度的不同

废水处理分级

按处理程度的不同，废水处理系统可分为一级处理、二级处理和-处理。

一级处理只除去废水中的悬浮物，以物理方法为主，处理后的废水一般还不能达到排放标准。

对于二级处理系统而言，一级处理是预处理。二级处理常用的是生物处理法，它能大幅度地除去废水中呈胶体和溶解状态的有机物，使废水符合排放标准。但经过二级处理的水中还存留悬浮物、生物不能分解的溶解性有机物、溶解性无机物和氮磷等藻类增值营养物，并含有-和-。因而不能满足要求较高的排放标准，如处理后排入流量较小、稀释能力较差的河流就可能引起污染，也不能直接用作自来水、工业用水和地下水的补给水源。

三级处理是进一步去除二级处理未能去除的污染物，如磷、氮及生物难以降解的有机污染物、无机污染物、病原体等。废水的三级处理是在二级处理的基础上，进一步采用化学法化学氧化、化学沉淀等、物理化学法吸附、离子交换、膜分离技术等以除去某些特定污染物的一种“-处理”方法。显然，废水的三级处理耗资-，但能充分利用水资源。

?表面处理废水的主要来源及其处理工艺

1、磨光、抛光废水

在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为cod.bod.ss.一般可参考以下表面废水处理工艺流程进行处理：

废水***调节池***混凝反应池***沉淀池***水解酸化池***好氧池***二沉池***过滤***排放

2、除油脱脂废水

常见的脱脂工艺有：脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为ph、ss、cod.bod.石油类、色度等。一般可以参考以下处理工艺进行处理：

废水***隔油池***调节池***气浮设备***厌氧或水解酸化***好氧生化***沉淀***过滤或吸附***排放

该类废水一般含有乳化油，在做气浮前应投加cacl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中cod浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。

3、酸洗磷化废水

酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水ph一般为2-3，还有高浓度的fe2+，ss浓度也高。可参考以下处理工艺做处理废水***调节池***中和池***曝气氧化池***混凝反应池***沉淀池***过滤池***ph回调池***排放

表面处理废水中磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：ph、ss、po43-、cod.zn2+等。可参考以下处理工艺进行处理：废水***调节池***一级混凝反应池***沉淀池***二级混凝反应池***二沉池***过滤池***排放

化工制药废水的处理工艺

废水处理流程

首先，对化工制药废水进行一级处理，使用隔油池、沉淀池、沉砂池、筛网、格栅、调节池等构筑物，将废水中的浮油、固体悬浮物等去除，调整废水的ph值，降低化工制药废水的腐化程度。一般情况下，经过一级处理以后，bod去除率只有25%-30%;其次，二级处理，通过化学方法或者生物处理方法，去除化工制药废水中的胶体污染物和可降解有机物，二次处理以后，bod去除率可达到85%-90%。然后，三级处理，去除化工制药废水中氮、磷和生物难以降解的病原体、无机污染物、有机污染物等，经过上述处理后，才使用膜分离技术、离子交换、吸附等物理化学法以及化学沉淀、化学氧化等化学法，实现对化工制药废水的-处理。